一种能自动调压自动循环过滤的一体式水箱

　　1.一种能自动调压自动循环过滤的一体式水箱，其特征是，包括有开放端和封闭端

　　的筒状水箱本体组件，安装于水箱本体组件封闭端端面的水箱卡口组件，滑动卡合于水箱

　　本体组件内的泄压过滤组件，以及盖合于水箱本体组件开放端的水箱盖组件，其中，所述水

　　箱本体组件设置有清水通道、污水通道和排气通道，容腔内积攒的压力能够最终靠泄压过滤

　　组件沿排气通道释放出水箱，从清洁器机身取下水箱时，清水通道、污水通道和排气通道可

　　2.根据权利要求1所述能自动调压自动循环过滤的一体式水箱，其特征是，所述水箱

　　本体组件包括具有开放端和封闭端且带有容腔的筒状水箱本体和在所述封闭端封闭所述

　　容腔的卡口部，所述水箱本体和所述卡口部一体成型，卡口部在水箱本体的深度方向上设

　　3.根据权利要求2所述能自动调压自动循环过滤的一体式水箱，其特征是，所述多层

　　壁厚结构至少包括与所述泄压过滤组件指向所述卡口部的一端面抵接的第一台阶端面，围

　　4.根据权利要求3所述能自动调压自动循环过滤的一体式水箱，其特征是，所述水箱

　　本体组件设置有可供所述泄压过滤组件滑动卡接的肋板，所述泄压过滤组件两侧设有可在

　　5.根据权利要求1所述能自动调压自动循环过滤的一体式水箱，其特征是，所述泄压

　　过滤组件包括包括设有出水接口和排气接口的过滤组件和设置在过滤组件内部与过滤组

　　件连接的泄压组件，其中，所述泄压组件的泄压通道一端连接至所述排气接口，并与所述卡

　　6.根据权利要求5所述能自动调压自动循环过滤的一体式水箱，其特征是，所述泄压

　　组件包括可连通水箱容腔内外的压力平衡机构，该压力平衡机构包括泄压口和与泄压口连

　　通的泄压通道，该泄压通道设有两个分别连通水箱容腔的预泄压口和分别控制两个预泄压

　　7.根据权利要求6所述能自动调压自动循环过滤的一体式水箱，其特征是，所述压力

　　平衡机构与设有排气接口的所述过滤组件连接，压力平衡机构的泄压口与过滤组件的排气

　　8.根据权利要求6所述能自动调压自动循环过滤的一体式水箱，其特征是，所述预泄

　　压口控制组件包括泄压通道和与泄压通道连通的两个泄压控制开关，当两个泄压控制开关

　　不在同一水平线时，其中一个泄压控制开关处于关闭状态，当两个泄压控制开关在同一水

　　9.根据权利要求8所述能自动调压自动循环过滤的一体式水箱，其特征是，所述泄压

　　控制开关包括可移动的两个重力球、对重力球移动位置做限制的两个限位部、以及可被

　　10.根据权利要求9所述能自动调压自动循环过滤的一体式水箱，其特征是，所述泄

　　压控制开关包括与所述过滤组件的前后两端壁连接的“工”字形泄压槽，所述泄压槽与所述

　　过滤组件的前后两端壁连接的根部设有四处泄压缺口，所述弹性套被设置在泄压槽两端且

　　可被向上取出，所述两个限位部被设置在泄压槽长度尺寸1/3和2/3的两处并从泄压槽底面

　　11.依据权利要求10所述能自动调压自动循环过滤的一体式水箱，其特征是，所述泄

　　压槽底部设有使重力球向预泄压通孔方向挪动的斜面和连接斜面底部与预泄压通孔平行

　　12.根据权利要求10所述能自动调压自动循环过滤的一体式水箱，其特征是，所述泄

　　压槽的中部处紧靠一侧壁设置有从泄压槽顶部起向下延申至过滤组件高度方向的中部后

　　朝所述过滤组件前壁拐角90度之后继续朝着所述过滤组件前壁端面延申并一直连通至所

　　述前端面上的排气接口的泄压后段通道，该泄压后段通道是所述泄压通道的一部分。

　　13.根据权利要求10所述能自动调压自动循环过滤的一体式水箱，其特征是，所述泄

　　压后段通道包括泄压后段通道构件，所述泄压后段通道在泄压槽顶部的起始处设有一向下

　　凹陷的排气阀安装台阶，该排气阀安装台阶的中心处设有泄压后段通道入口，在泄压后段

　　通道的通路上，连接泄压通道入口和排气接口且有一90度的拐角并环抱封闭整个泄压后段

　　14.根据权利要求4所述能自动调压自动循环过滤的一体式水箱，其特征是，所述过

　　滤组件包括一顶面开放两侧面和底面镂空的长盒型骨架以及盖设于长盒型骨架两侧面和

　　15.依据权利要求14所述能自动调压自动循环过滤的一体式水箱，其特征是，所述长

　　盒型骨架的前后两端壁为实心壁，与水箱的卡接端面内壁相抵接的一端壁上设有出水接口

　　和排气接口，与该端壁相对的另一个端壁下部设有方便将整个泄压过滤一体装置从水箱内

　　保证清洁器用水量，清洁器均会搭配水箱，目前一部分清洁器采用清污分离式水箱，一部分

　　清洁器采用循环一体式水箱。清污一体式水箱主要是清洗产品后的污水通过处理后进入水

　　另，因为水箱一般为密封容器，为了能够更好的保证工作时清污水的正常流动，需要对水箱进

　　行泄压。同时，清污一体式水箱常常要设置过滤装置，目前市面上包含过滤装置的水箱一

　　般是将过滤装置设于污水的进水口，在污水进入时对污水进行过滤，过滤后的水再通过出

　　水口用于对需要清洗的物品或环境进行清洁，这种设计的缺点是：过滤装置中会残留过多

　　的杂质，时间久后容易堵塞过滤孔，进而影响过滤效果，且目前过滤装置一般设于水箱中，

　　该水箱能轻松实现对流回水箱的污水进行过滤的同时也对整个水箱内积攒的压力进行释放，

　　特征在于，包括有开放端和封闭端的筒状水箱本体组件，安装于水箱本体组件封闭端端面

　　的水箱卡口组件，滑动卡合于水箱本体组件内的泄压过滤组件，以及盖合于水箱本体组件

　　开放端的水箱盖组件，其中，所述水箱本体组件设置有清水通道、污水通道和排气通道，容

　　腔内积攒的压力能够最终靠泄压过滤组件沿排气通道释放出水箱，从清洁器机身取下水箱

　　本体和在所述封闭端封闭所述容腔的卡口部，所述水箱本体和所述卡口部一体成型，卡口

　　一端面抵接的第一台阶端面，围出污水通道的污水通道围壁且平行于第一台阶端面的第二

　　件和设置在过滤组件内部与过滤组件连接的泄压组件，其中，所述泄压组件的泄压通道一

　　衡机构包括泄压口和与泄压口连通的泄压通道，该泄压通道设有两个分别连通水箱容腔的

　　预泄压口和分别控制两个预泄压口中一个通过泄压通道与泄压口连通的预泄压口控制组

　　控制开关，当两个泄压控制开关不在同一水平线时，其中一个泄压控制开关处于关闭状态，

　　当两个泄压控制开关在同一水平线时，其中一个泄压控制开关可被所述容腔内的液体在惯

　　进一步地说，所述泄压控制开关包括与所述过滤组件的前后两端壁连接的“工”字

　　形泄压槽，所述泄压槽与所述过滤组件的前后两端壁连接的根部设有四处泄压缺口，所述

　　弹性套被设置在泄压槽两端且可被向上取出，所述两个限位部被设置在泄压槽长度尺寸1/

　　3和2/3的两处并从泄压槽底面向上延申形成，所述两个重力球被设置在所述弹性套与所述

　　过滤组件高度方向的中部后朝所述过滤组件前壁拐角90度之后继续朝着所述过滤组件前

　　壁端面延申并一直连通至所述前端面上的排气接口的泄压后段通道，该泄压后段通道是所

　　压槽顶部的起始处设有一向下凹陷的排气阀安装台阶，该排气阀安装台阶的中心处设有泄

　　压后段通道入口，在泄压后段通道的通路上，连接泄压通道入口和排气接口且有一90度的

　　盖设于长盒型骨架两侧面和底面的过滤网，所述导向翼设置在所述长盒型骨架两侧面。

　　抵接的一端壁上设有出水接口和排气接口，与该端壁相对的另一个端壁下部设有方便将整

　　箱本体组件封闭端端面的水箱卡口组件、滑动卡合于水箱本体组件内的泄压过滤组件，以

　　及盖合于水箱本体组件开放端的水箱盖组件，该水箱能轻松实现对流回水箱的污水进行过滤

　　的同时也对整个水箱内积攒的压力进行释放。使用时，水箱处于运动状态，基本上不会长时

　　间处于水平状态，当两个泄压控制开关不在同一水平线时，其中一个泄压控制开关处于关

　　闭状态，这样就必然会使一个预泄压口通过和泄压通道连通，这样做才能够使得容腔内的压力

　　得以释放，从而平衡水箱内外压力，有实际效果的减少因水箱内压力不平衡产生负面影响，即便当循

　　环清洗容器处于水平状态时，此时两个泄压控制开关在同一水平线，其中一个泄压控制开

　　关可被所述容腔内的液体在惯性作用下冲开，这样就必然会使一个预泄压口通过和泄压通

　　用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于

　　本领域普通技术人员来讲，还能够准确的通过这些附图获得其他的附图，而并不超出本申请要求

　　卡口密封垫板11、清水通口111、污水通口112、排气通口113、双向活塞阀组件12、

　　卡口部21、第四台阶端面210、清水通道211、污水通道212、污水侧入通道2121、污

　　水管接口2122、污水通道围壁2123、排气通道213、紧固螺钉盲孔214、第三台阶端面215、第

　　二台阶端面216、第一台阶端面217、中央实心部218、卡口部底壁219、

　　过滤组件30、清水接口301、排气接口302、导向翼303、过滤网304、

　　泄压通道317、排气阀安装台阶3171、泄压通道入口3172、泄压通道构件3173、

　　水箱盖本体40、双面抵接台阶401、盖合外缘402、盖合密封条403、注水孔405、注水

　　水箱盖外套本体41、抵接台阶411、装饰盖安装凸缘412、装饰盖413、

　　描述的实施例仅是本发明发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实

　　施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提出所获得的所有其他实施例，也都

　　需要理解的是，在本发明发明实施例中描述，所有方向性指示的术语，如“上”、

　　“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系基于附图所示的方位、位置关系或者

　　是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为便于简化描述本发明，而不是

　　明示或暗示所指的装置、元件或部件一定要有特定的方位、以及特定的方位构造，不应理解

　　为对本发明发明的限制。仅用于解释在附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况

　　此外，本发明中序数词，如“第一”、“第二”等描述仅用于区分目的，而不能理解为

　　指示或暗示其相对重要性或隐含指示所指示的技术特征的数量。由此限定“第一”、“第二”

　　的特征可以明示或隐含和至少一个该技术特征。在本发明描述中，“多个”的含义是至少两

　　个，即两个或两个以上，除非另有明确体的限定外；“至少一个”的含义是一个或一个以及

　　在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、

　　“旋接”等术语应做广义理解，例如，既可以是部件之间的位置关系相对固定，也可以是部件

　　之间存在物理上固定连接，既可以是可拆卸连接，或成一体结构；既可以是机械连接，也可

　　以是电信号连接；既可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介或部件间接相连；既可以是两个

　　元件内部的连通，也可以是两个元件的相互作用关系，除非说明书另有明确的限定，可作其

　　他理解时不能够实现相应的功能或效果外，对于本领域的普通技术人员而言，能够准确的通过具体

　　如控制器的控制电路能由本领域普通的技术人员采用现有，如简单编程就可以实现。涉及

　　与硬件配合实现控制结果的软件或程序，如说明未作详细说明表示涉及的软件或程序控制

　　过程，则属于采用现存技术或本领域普通的技术人员常规技术。电源也采用所述属本领域

　　现有技术，并且本发明发明主要发明发明技术点在于对机械装置改进，所以本发明不再详

　　了简化本发明的公开，本发明中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示

　　例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考

　　字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之

　　间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员

　　具体地说，如图1、图2、图3所示，该清洁器用一体式水箱包括筒状的大端开放小端

　　封闭且带容腔的水箱本体组件2，安装于水箱本体组件2小端端面的水箱卡口组件1，滑动卡

　　合于水箱本体组件2内的泄压过滤组件3，以及盖合于水箱本体组件2大端开口(图中未标

　　出)的水箱盖组件4，其中，水箱本体组件2包括使液体进出容腔的设置于水箱本体组件2小

　　端端面(图中未标出)的卡口部21，卡口部21设置有清水通道211、污水通道212和排气通道

　　213，容腔内积攒的压力能够最终靠泄压过滤组件3沿着卡口部21上设置的排气通道213排出

　　水箱之外，水箱卡口组件1进一步通过螺钉可拆卸的紧固在卡口部21上，通过水箱卡口组件

　　1可以进一步防止容腔中容纳的液体在工作中渗漏到车辆清洁器的其它部位，水箱卡口组

　　件1的零部件同时也便于在要换掉容腔中的液体时方便从清洁器机身(图中未标出)上取

　　下，取下之后整个水箱依然可以让卡口部21内的清水通道211、污水通道212和排气通道213

　　具体地说，如图2、图4所示，所述水箱本体组件2包括具有筒状的大端开放小端封

　　闭且带有容腔的水箱本体20和在水箱本体20的小端封闭所述容腔的卡口部21，水箱本体20

　　和卡口部21一体成型，水箱本体20的侧壁(图中未标出)相对于卡口部21的端壁(图中未标

　　出)结构单一但成型的壁厚一致，卡口部21在筒状水箱本体20的深度方向上设置有多层壁

　　厚结构(图中未标出)。具体地说，如图2、图4所示，所述卡口部21的多层壁厚结构包括与泄

　　压过滤组件3指向水箱卡口组件1的一端面相抵接的第一台阶端面217，以及围出污水通道

　　的污水通道围壁2123平行于第一台阶端面217的第二台阶端面216。这样设计可以在保证整

　　个水箱本体的刚性强度的同时提升卡口部21抵御外部冲击的能力，并且还能保证水箱本体

　　作为进一步的改进的实施方式，所述卡口部21的多层壁厚结构进一步还包括与水

　　箱卡口组件1的卡口密封垫板11的一侧端面抵接的第三台阶端面215，以及与水箱卡口组件

　　1的卡口板10的一侧端面抵接的第四台阶端面210。这样设计可以在保证整个水箱本体的刚

　　性强度的同时提升卡口部21抵御外部冲击的能力，并且还能保证水箱本体20的开放端(图

　　如图3、图4所示，所述水箱本体20与清洁器机身(图中未标出)配合处的筒状体侧

　　底部(图中未标出)为平直状态，顺着平直状的底部斜向上的腰部(图中未标出)设有两抵接

　　面201，水箱本体20的抵接面201和平直状的底部以及连接两者的斜腰部共同与清洁器机身

　　配合抵接。如图4所示，所述水箱本体20内部侧壁设有用以滑动卡接所述泄压过滤组件3的

　　平行于水箱本体20的轴心的两卡接肋202，所述卡接肋202一端顺着水箱本体20的深度方向

　　延申至水箱本体20的大端开口处，卡接肋202另一端顺着水箱本体20的深度方向延申至水

　　如图2所示，结合图1、图3、图4、图5一起看，所述卡口部21的污水通道212的端面

　　设有抵接件131，抵接件131朝向水箱本体20外侧的一端设有倒角，另一端设有不向外导通

　　的双层连接环壁(图中未标出)，双层连接环壁的镂空处正好卡接一弹簧132，所述卡口部21

　　的污水通道212的端面还设有与所述抵接件131的外侧环壁封闭抵接的污水通道围壁2123，

　　污水通道围壁2123在第三台阶面的部分设有与抵接件131的内侧环壁对应的环壁(图中未

　　标出)，弹簧132的另一端卡接在该环壁上，抵接件131夹持卡接一个弹簧132正好形成一个

　　完整的弹性抵接组件13，抵接件131的外侧环壁(图中未标出)、污水通道围壁2123以及卡口

　　部21的中央实心部218与污水通道212对应的内壁(图中未标出)共同围出污水侧入通道

　　2121，污水通道212的入口为当抵接件131收到外部作用力压缩时露出的水箱卡口组件1的污水口

　　102，污水通道212的出口为污水管接口2122，污水通道212中介于污水口102和污水管接口

　　2122的部分称之为污水侧入通道2121。为了让通过回水管路(图中未标出)送回的污水能深

　　入到水箱的更中心位置可以在污水管接口2122处插接污水管(图中未标出)，以便被送回水

　　箱的污水能够更充分的与泄压过滤组件3接触后过滤成清水再次被送出水箱。污水口102、

　　污水侧入通道2121、污水管接口2122以及污水管(图中未标出)共同形成整个污水通道212。

　　弹性抵接组件13包括抵接件131和弹簧132，当抵接件131收到外部作用力按压时，抵接件131顺势

　　压缩弹簧132，从而打开污水通道212。如图11所示，卡口部21的污水通道212的弹性抵接组

　　件13的抵接件131受外力顶压时，抵接件131进一步压缩弹簧132，卡口部21的内侧壁端面高

　　于抵接件131的倒角面和侧面，污水可以依次通过污水口102、卡口部21的内侧壁端面与抵

　　接件131之间的间隙进入到污水侧入通道2121，进一步进入水箱容腔然后参与过滤循环。